EDI超纯水设备主要用于电子、石油、化工、制药等对水质要求较高的领域。
因此，EDI超纯水设备的平稳运行非常重要。
部分用户会遇到EDI超纯水设备压力过高的情况。
那么，EDI超纯水设备的压力过高又该如何是好呢?
1、当水压过高时，需及时进行反洗。
如果上部配水器孔很大，树脂膨胀程度较大，容易使树脂从上端进入多路阀，导致树脂泄漏。
2、阀门异常会导致水指标不稳定。
当水压过高时，多路阀的一侧将形成无法计算的压力，这也可能发生在阀板上。
阀门运行可能不顺畅，或开关时阀门不到位，导致水质达不到预期效果。
3、当水压过高，edi超纯水设备，需要重新注入盐水时，需要向盐罐注入大量水。
高水位可能导致水溢出。
4、当EDI超纯水设备压力过高时，盐的吸收速度会变得非常快，缩短了再生时间，无法达到树脂再生的效果。
EDI超纯水技术受欢迎的原因是什么？
EDI超纯水技术受欢迎的原因是什么？与传统混床技术相比，EDI超纯水技术工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离子交换技术，具有无化学污染、连续再生、启动操作简单、模块更换方便、产水纯度高、回收率高、占地面积小、微生物污染风险低等优点。
这对保护环境和节约能源非常有益。
同时，EDI超纯水技术树脂消耗量仅为传统混床的5%，具有较高的成本效益。
由于溶解在水中的大多数气体(如二氧化碳)都呈弱电性，edi纯水设备报价，EDI可以有效地去除它们。
EDI超纯水技术结合了电渗析技术和离子交换技术。
通过阴阳离子交换膜的选择性渗透和离子交换树脂的交换
超纯水设备技术应用 出水符合电镀行业用水需要电镀的本质是利用电解原理，edi纯水设备价格，让金属或其他材料的产品表面附有金属膜，使产品具有、耐腐蚀、耐磨、美观等功能。
因此电镀行业对水质要求更为严格，稍有疏忽，后果就是影响产品美观，降低电镀工艺性能，因此PCB电镀涂装工业经常使用超纯水设备，以满足清洁用水的需要。
传统的超纯水制取工艺是采用阴阳树脂交换设备，其缺点是树脂使用一段时间后要经常再生。
随着膜分离技术的不断成熟，采用反渗透工艺，天津edi纯水设备，或在反渗透后通过EDI和抛光混床工艺，以制得超纯水，其出水电导率可达18.2MΩ，符合电镀行业的用水需要。
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